Distillazione di vapore compresso a uso farmaceutico

Dal 1947, le apparecchiature Aqua-Chem hanno prodotto acqua di altissima qualità per le applicazioni farmaceutiche. Negli ultimi sessant’anni, abbiamo fornito apparecchiature a centinaia d’impianti farmaceutici e biotecnologici in tutto il mondo. Oggi, forniamo le unità di distillazione a vapore compresso Spray-Film® di Aqua-Chem per produrre un’acqua purissima per iniezione in modo costante e affidabile, per soluzioni parenterali, crescita di culture cellulari, vaccini e altre applicazioni cruciali.

Caratteristiche di progettazione

Compressori – I compressori a bassa velocità e trasmissione diretta sono offerti in tutte le unità a 2.500 gph (galloni l’ora) e oltre. I compressori ad alta velocità su unità più piccole usano cuscinetti a perno ad alta velocità per una durata di vita massima.

Evaporatore – L’evaporatore presenta un design orizzontale che usa il processo Spray-Film®. Ha una configurazione a tubo diritto o tubo a U che dipende dalle dimensioni; una durata del fascio tubi di 25-30 anni – e nessuna grossa guarnizione che richieda manutenzione di routine.

Fonte di calore – Il processo di compressione a vapore usa il proprio vapore compresso come fonte di calore principale, di conseguenza l’efficienza é grandemente migliorata.

Distillato caldo o freddo – Le distillerie possono essere progettate per produrre distillato caldo (180º F), distillato freddo (90º F) o entrambi. Il risultato varia dai 300 ai 7.200 galloni l’ora (U.S.gph).

Materiali di costruzione – I materiali standard sono in acciaio inossidabile 316L, le superfici di contatto del prodotto sono a 25 RA, e i tubi dell’evaporatore sono con finitura a ricottura brillante. Le certificazioni dei materiali sono fornite per essere attribuibili, ed è disponibile la lucidatura elettrica.

Componenti sanitarie – Le distillerie sono prodotte usando valvole sanitarie, strumenti, pompe e tubature. Gli scambiatori di calore hanno lastre a tubi doppi. Le progettazioni includono tubature oblique e drenaggi per punti bassi.

Automazione – Le distillerie sono progettate per funzionare automaticamente; avvio e arresto basati su segnali dei livelli delle cisterne. PLC (controllo logico programmabile) e HMI (interfaccia umana) sono standard sulle distillerie.

Produzione variabile – Le nostre distillerie possono includere velocità variabili per permettere una diminuzione di circa il 50 per cento del flusso della progettazione, permettendo alla distilleria di corrispondere alla diminuzione della cisterna, riducendo allo stesso tempo arresti e avvii.

Disaeratore – Il disaeratore 316L SST rimuove biossido di carbonio, ossigeno e altri gas non condensabili dall’acqua d’ingresso o dal distillato.

Isolamento – L’evaporatore e il disaeratore sono isolati con fibra di vetro e coperti con rivestimento in alluminio. Il rivestimento di acciaio inossidabile lucidato è anche disponibile.

Benefici

• Le unità di distillazione a vapore compresso Spray-Film® producono un’acqua purissima per iniezione, in modo costante e affidabile, per soluzioni parenterali, crescita di culture cellulari, vaccini e altre applicazioni cruciali.
• Il design patentato dell’evaporatore Spray-Film garantisce un’umidificazione migliorata alla fascia tubi e riduce le incrostazioni. Questo significa tempi di arresto limitati per la pulizia e una riduzione di spurgo, quindi meno spreco d’acqua.
• Il design Spray-Film include pulizie incorporate e dirette per rimuovere il calcare e la repassivazione, diminuendo i costi di manutenzione e aumentando la vita di operazione.
• Fornisce una migliorata sicurezza e una facilità di manutenzione per prolungare la vita di operazione. Tutte le componenti principali sono accessibili a pianterreno, con il compressore e la pompa situati al bordo dello skid per facilità di manutenzione.
• Le distillerie ad alta capacità (2.500 a 7.200 galloni l’ora) usano compressori a bassa velocità (<6,000 rpm) per un’affidabilità migliore e una vita prolungata.
• Diminuisce la richiesta di energia a metà rispetto alle distillerie multi effetto. I risparmi d’energia possono essere 5 volte superiori se è usato il distillato a freddo.
• Una tecnologia provata garantisce l’eliminazione maggiore di carbone organico totale (TOC) e di endotossine, con un pre trattamento minimo.

Caratteristiche delle apparecchiature