Destilacion por compresion de vapor mecanica de alta mar
Los equipos de destilación por compresión de vapor proveen soluciones de probada confiabilidad para la desalinización de agua de mar en alta mar, las cuales pueden matar bacterias y eliminar sólidos suspendidos, minerales disueltos y contaminantes orgánicos. Estas unidades son diseñadas para ser operadas en las condiciones más desafiantes en operaciones de alta mar, y son abaladas por décadas de trayectoria de operaciones exitosas. Nuestros destiladores por compresión de vapor producen en forma continua agua con menos de un 5 ppm (partes por millón) total de sólidos disueltos.
Características del Diseño
Evaporador – El evaporador tiene un diseño horizontal con un proceso de Spray-Film patentado. Esta tecnología que ha estado en uso por más de 40 años, continúa siendo el tipo de unidad preferida cuando se opera bajo condiciones que demandan máxima confiabilidad, menores costos de operación y máxima producción.
Fuente de Calor – El proceso por compresión de vapor usa su propio vapor condensado como su fuente primaria de calor, lo cual logra una eficiencia ampliamente mejorada.
Materiales de Construcción – Nosotros utilizamos tubos que son de cobre niquelado y titanio que resisten la corrosión, los impulsores de compresores y los intercambiadores de calor son de titanio, y las carcasas de los evaporadores son de cobre niquelado.
Automatización – Los potabilizadores son diseñados para operar automáticamente presionando un botón de encendido. El controlador logístico programable (PLC) e interfaz hombre-máquina son partes estándares
Aislamiento – El evaporador está aislado por fibra de vidrio y cubierto con revestimiento de aluminio.
Beneficios
- Desde el Mar del Norte hasta Sudoeste de Asia, usted puede contar con agua cristalina a capacidad nominal, con confianza que el rendimiento, capacidad y calidad del agua no se ven afectados por las características originales del agua del alimentación.
- Ingeniería a medida está disponible para cumplir con los códigos de electricidad internacionales, especificaciones de aparejo, y condiciones de operaciones especiales.
- El diseño del evaporador con proceso Spray Film patentado provee una mejor humidificación del haz tubular, lo cual ayuda a minimizar la formación de incrustaciones. Esto significa que los equipos paran con menor frecuencia para ser limpiados, y usan menos productos químicos.
- El diseño Spray-Film también incluye un sistema de limpieza incorporado en la línea para la remoción de incrustaciones, reducción de costos de mantenimiento y prolongación de la vida útil.
- El diseño de compresor de vapor más confiable tiene incorporado un tipo de cojinete liso único con una de tecnología de película fina para conseguir un rendimiento más prolongado, a comparación de otros cojinetes.
- Tiene un diseño sencillo que mejora el mecanismo de seguridad y el fácil mantenimiento que extiende su vida operacional. La mayoría de los componentes son accesibles a nivel del piso, con el compresor y las bombas cerca del borde del bastidor para tener un fácil acceso.
- Fácil y bajo costo de instalación, con sólo cinco conexiones tubulares y una conexión eléctrica.
- Materiales durables y confiables con un rendimiento probado de duración por más de cuatro décadas de uso en actividades de alta mar por Aqua-Chem
- Prueba de fábrica y puesta en marcha sin problemas
- Eficiencia de 0,05-0,07 kw por galón agua producida purificada
Características de operación
| Modelo | |||||||
| Tipo | Promedio | SR200 | SR300 | SR400 | SR600 | SR700 | |
| Flows | Feedwater | Agua de alimentación | 400 | 600 | 800 | 1200 | 1400 |
| Metro cubico por día | 36.4 | 54.5 | 72.7 | 109 | 127 | ||
| Blowdown | Galones por hora | 200 | 300 | 400 | 600 | 700 | |
| Metros cubicos por día | 18.2 | 27.3 | 36.4 | 54.5 | 63.6 | ||
| Distillate | Galones por hora | 200 | 300 | 400 | 600 | 700 | |
| Metros cubicos por día | 18.2 | 27.3 | 36.4 | 54.5 | 63.6 | ||
| Energia | Tamano del motor Caballos de fuerza |
Compresor | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 |
| Bombas para Rec. | 3 | 3 | 5 | 7.5 | 7.5 | ||
| Bombas para dist. | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||
| Aceite lubricante | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | ||
| Intercambiador de calor Kw |
Intercambiador de calor con placas |
(3) 9 | (3) 9 | (3) 12 | (3) 12 | (3) 12 | |
| Potencia del motor operando a capacidad nominal Kw/hr |
Compresor y Bombas | 16 | 21.5 | 30 | 39.5 | 43 | |
| Calor | Requerimientos de Produccion de calor |
Electricidad (Kw) | 12 | 14 | 14 | 18.5 | 18.5 |
| Vapor Lb/Hr | 42 | 50 | 50 | 65 | 68 | ||
| Vapor Kg/Hr | 19 | 23 | 23 | 30 | 32 | ||
| Carga de Operacion |
Todas las unidades | Kw - Hr / Hr | 28 | 35.5 | 44 | 58 | 60.5 |
| Vapor a calor | Kw - Hr / Hr | 26 | 21.5 | 30 | 39.5 | 44.5 | |
| Carga conectada total |
Motor eléctrico con vapor a calor |
Kw | 18 | 25.5 | 34.5 | 44.7 | 53 |
| todo eléctrico | Kw | 45 | 52.5 | 70.5 | 80.7 | 89.1 | |
| Economia | todo eléctrico | Kw - Hr / 1000 gal. | 140 | 118 | 110 | 96 | 95 |
| Energía específica | Btu/Lb de Producto de Agua |
57 | 48 | 45 | 39.4 | 38.5 | |
Notas:
- Requerimientos de energía eléctrica y vapor listado arriba son para una temperatura de alimentación de agua de 60˚ F/ 16˚ C
- Presión de entrada de vapor de15 psig(libra por pie cuadrado) o 1 bar. Para unidades con vapor producido de calor.
- Unidades disponibles con las siguientes fuentes de energía eléctrica o por requerimiento del cliente
-
- 460/3/60
- 230/3/60
- 208/3/60
- 415/3/50
- 380/3/50
- 575/3/60
- Requerimientos de energía eléctrica y vapor listado arriba son para una temperatura de alimentación de agua de 60˚ F/ 16˚ C
- Presión de entrada de vapor de15 psig(libra por pie cuadrado) o 1 bar. Para unidades con vapor producido de calor.
- Unidades disponibles con las siguientes fuentes de energía eléctrica o por requerimiento del cliente







