Pharmazeutische VC Destillation
Seit 1947 hat Aqua-Chem hochreines Wasser für pharmazeutische Anwendungen produziert. In den letzten Jahren haben wir hunderte Ausrüstungen an die Pharma-und Biotechnologieunternehmen in der ganzen Welt ausgeliefert. Heute liefert unser Aqua-Chem Spray-Film® Kompressionsdestillationseinheiten konsistent und zuverlässig hochreines Wasser für Injektionen ( Water for Injection – WFI) für parenterale Lösungen, Zellkulturen, Impfstoffe und andere kritische Anwendungen.
Design-Merkmale
Kompressoren – Niedertourige Direktantrieb-Kompressoren bieten an allen Einheiten 2.500 Gallonen pro Stunde und mehr. Hochtourige Kompressoren in kleineren Einheiten verwenden hochtourige Gleitlager für eine maximale Lebendauer.
Verdampfer – Der Verdampfer verfügt über ein horizontales Design mit dem Spray-Film®Verfahren. Es hat ein gerades Instrumentenrohr oder U-Rohrkonfiguration abhänig von der Größe. Ein Rohrbündel hat eine Lebensdauer von 25 bis 30 Jahren und die großen Dichtungen erfordern keine regelmäßige Wartung.
Wärmequelle – Das Dampfkomprimierungsverfahren verwendet seinen eigenen komprimierten Dampf als Wärmequelle, was die Effizienz in einem beachtlichen Ausmaß verbessert.
Heiß- oder Kaltdestillation – Der Destillationsapparat kann angepasst werden, um heiss (180°F) oder kalt (90°F) zu destillieren oder beides. Die Leistung variert von 300bis hin zu 7.200 U.S. Gallonen pro Stunde.
Konstruktionsmaterialien – Standartmaterialien sind Edelstahl 316L, Produktkontaktflächen sind auf 25 RA poliert und Verdampferrohre sind wärmebehandelt. Materialzertifizierungen für die Rückverfolgbarkeit und das Elektropolieren sind vorhanden.
Sanitärkomponenten – Der Destillationsapparat besteht aus Sanitätsventilen, Instrumenten, Pumpen und Rohrleitungen. Der Wärmetauscher hat Doppelrohrplatten. Designs enthalten geneigte Rohrleitungen und Niederpunktabflüsse.
Automatisierung – Der Destillationsapparat ist für automatischen Betrieb entwickelt. Stop und Start werden durch Füllhöhen in den Destillattanks gesteuert. Eine programmierbare Steuerung (PLC) und die Bedienungsoberfläche (HMI) sind Standart an unseren Destillatoren.
Variable Leistung – Unser Destillationsapparat ermöglicht mit variablen Geschwindigkeiten einen Verringerung der Leistung zu 50% der maximal Flussmenge und erlaubt somit die Anpassung zum Nutzfluss und Veringerung der Start-Stopp-Vorgänge.
Entlüfter – Unser A 316L Edelstahl-Entlüfter entfernt Kohlendioxid, Sauerstoff und andere nichtkondensierbare Gase vom Speisewasser oder von den Destillaten.
Isolierung – Der Verdampfer und der Entgaser sind mit Fiberglas isoliert und mit Aluminium verkleidet. Poliertes Edelstahl ist für Verkleidungen ebenfalls verfügbar.
Vorteile
- Unser Spray-Film® Komprimierungsdestillator-Einheit produziert stetig und zuverlässig hochreines Wasser für Injektionen ( WFI) für parenterale Lösungen, für Zellkulturen, Impfstoffe und andere kritische Anwendungen.
- Das patentierte Spray-Film® Design bietet eine verbesserte Benetzung des Rohrbündels und reduziert Ablagerungen. Dies bedeutet weniger Ausfallzeit für Reinigung und reduziert den Gleitdruck für weniger Abwasser.
- Das Spray-Film® Design inkludiert eine integrierte Online-Reinigung um Kalk und Rückstände zu entfernen. Somit reduzieren Sie die Wartungkosten und verlängern die Lebensdauer Ihres Gerätes.
- Wir bieten erhöhte Sicherheit und einfache Wartung, welche die Lebensfähigkeit der Anlage verlängert. Alle wichtigen Komponenten sind vom Boder her zugänglich, der Kompressor und die Pumpen befinden sich am Rande des Gestells und gewährleisten somit eine hohe Wartungsfreundlichkeit.
- Hochleistungsdestillatoren (2.500 bis 7.200 U.S. Gallonen pro Stunde) verwenden Niedrigdruckkompensoren (<6.000rpm) für eine optimale Zuverlässigkeit und ein längeres Leben.
- Es reduziert den Energiebedarf um 50% im Vergleich zu Multieffektdestillatoren. Die Energieeinsparung ist fünfmal größer im Vergleich zu Kaltdestillation.
- Geprüfte Technologie sichert hochwertige TOC und die Entfernung von Endotoxinen mit minimaler Vorbehandlung.
Ausstattungsmerkmale
| Modell | Kapazität | Dimensions (Maße) | ||||
| GPH | GPM | LPH | Breite | Länge | Höhe | |
| PR300 | 300 | 5 | 1,100 | 72 | 138 | 79 |
| PR600 | 600 | 10 | 2,200 | 72 | 138 | 79 |
| PR800 | 800 | 13 | 3,000 | 87 | 188 | 85 |
| PR1000 | 1,000 | 17 | 3,800 | 87 | 188 | 85 |
| PR1200 | 1,200 | 20 | 4,500 | 87 | 188 | 85 |
| PR1600 | 1,600 | 26 | 6,100 | 120 | 202 | 118 |
| PR2000 | 2,000 | 33 | 7,600 | 120 | 216 | 97 |
| PR2500 | 2,500 | 42 | 9,500 | 132 | 216 | 127 |
| PR3000 | 3,000 | 50 | 11,400 | 132 | 216 | 127 |
| PR3000 | 3,000 | 50 | 11,400 | 132 | 216 | 127 |
| PR3600 | 3,600 | 60 | 13,600 | 132 | 216 | 127 |
| PR4500 | 4,500 | 75 | 17,000 | 120 | 216 | 131 |
| PR6000 | 6,000 | 100 | 22,700 | 224 | 240 | 148 |
| PR7200 | 7,200 | 120 | 27,300 | 224 | 300 | 148 |







